📰 百超×纽威数控：全流程数字化软件解决方案，破解钣金制造转型困局
百超为纽威数控构建设计、管理、监控三大软件平台，针对钣金行业多品种小批量生产中的痛点，如物料周转低、数据壁垒、人工依赖，实现从接单到交付的全链路数字化与精细化管控。设计平台通过BySoft CAM实现2D/3D图纸批量导入、自动编程，单次可处理200份文件，自动拆分组件并生成加工指令，整合切割、折弯、排版三大核心功能，大幅提升编程效率，降低人工出错。管理平台引入MES/WMS，结合SAP进行适配开发，实现数据对接与柔性排产，自动下发套料图、机床联动上料，AGV入库等实现全流程自动化，提升生产效率并优化物料管理。监控平台依托实时数据采集，六大生产损失自动定位，确保OEE 数据精准，科学评估产能、规划设备投入，避免盲目扩产。三大平台打通后，纽威数控的钣金全生产流程实现数据协同，生产效率提升超30%，物料周转显著改善，库存积压减少；不良品率从2.5%降至0.7%，实现品质升级。百超以定制化智能制造解决方案，助力企业降本增效，提升核心竞争力，成为钣金行业智能制造升级的标杆范本。
🏷️ #智能制造 #钣金 #数字化 #MES #不良品率
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📰 百超×纽威数控：全流程数字化软件解决方案，破解钣金制造转型困局
百超为纽威数控构建设计、管理、监控三大软件平台，针对钣金行业多品种小批量生产中的痛点，如物料周转低、数据壁垒、人工依赖，实现从接单到交付的全链路数字化与精细化管控。设计平台通过BySoft CAM实现2D/3D图纸批量导入、自动编程，单次可处理200份文件，自动拆分组件并生成加工指令，整合切割、折弯、排版三大核心功能，大幅提升编程效率，降低人工出错。管理平台引入MES/WMS，结合SAP进行适配开发，实现数据对接与柔性排产，自动下发套料图、机床联动上料，AGV入库等实现全流程自动化，提升生产效率并优化物料管理。监控平台依托实时数据采集，六大生产损失自动定位，确保OEE 数据精准，科学评估产能、规划设备投入，避免盲目扩产。三大平台打通后，纽威数控的钣金全生产流程实现数据协同，生产效率提升超30%，物料周转显著改善，库存积压减少；不良品率从2.5%降至0.7%，实现品质升级。百超以定制化智能制造解决方案，助力企业降本增效，提升核心竞争力，成为钣金行业智能制造升级的标杆范本。
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