📰 “数字化”驱动重庆轮毂行业“轻”车熟路-中新网
重庆戴卡捷力轮毂制造有限公司正在以数字化和智能化的方式推动传统铝合金轮毂行业升级。车间内近700℃的铝水通过精确注入模具，机械臂高效运作，铝合金轮毂在流水线上快速成型并等待发运。作为全球单体产能最大的铝合金轮毂基地之一，年产能达1000万件，产品通过多项国际认证，服务全球30多家主流车企。公司投资8000万元建成智能化旋压生产线，新增120万件高端轮毂产能，线体配备传感器和数据采集系统，能实时监控关键参数并为每件轮毂建立唯一编码，实现批次追溯和数据记录，质量管理和问题分析更为高效。数字化生产线显著降低重量与提升强度，且通过绿色熔炼技术使单位能耗下降18%，形成智能制造与绿色制造的双轮驱动。未来轮毂行业将向更深的智能化方向发展，材料创新如碳纤维、镁合金等将进一步推动高性能与轻量化的结合，同时推进智能化场景落地，提升生产效率、质量控制与定制化能力，推动中国轮毂产业向高端化、绿色化升级。
🏷️ #轮毂 #智能制造 #轻量化 #绿色制造 #数字化
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重庆戴卡捷力轮毂制造有限公司正在以数字化和智能化的方式推动传统铝合金轮毂行业升级。车间内近700℃的铝水通过精确注入模具，机械臂高效运作，铝合金轮毂在流水线上快速成型并等待发运。作为全球单体产能最大的铝合金轮毂基地之一，年产能达1000万件，产品通过多项国际认证，服务全球30多家主流车企。公司投资8000万元建成智能化旋压生产线，新增120万件高端轮毂产能，线体配备传感器和数据采集系统，能实时监控关键参数并为每件轮毂建立唯一编码，实现批次追溯和数据记录，质量管理和问题分析更为高效。数字化生产线显著降低重量与提升强度，且通过绿色熔炼技术使单位能耗下降18%，形成智能制造与绿色制造的双轮驱动。未来轮毂行业将向更深的智能化方向发展，材料创新如碳纤维、镁合金等将进一步推动高性能与轻量化的结合，同时推进智能化场景落地，提升生产效率、质量控制与定制化能力，推动中国轮毂产业向高端化、绿色化升级。
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