📰 【哈尔滨新闻】冰城经济新脉动 | 数字化转型赋能高质量发展 哈电锅炉轻容分厂生产信息化系统上线
哈电锅炉轻容分厂的生产信息化系统全面建成并投入运行，围绕“工序级精细化任务管理”进行深度融合，实现从工艺设计到生产执行的全流程数字化贯通。在容器类产品制造领域，该系统以工艺数据驱动生产，将精细管理落实到每一条焊缝。系统自主研发，4个月完成启动到开发，3个月完成测试到上线，采用“产品制造流程图式”工艺编制模式，支撑工艺库复用与参数自动匹配，将原先的手工编制转为线上完成，显著提升编制效率和准确性。以焊缝为最小管理单元，覆盖计划排产、工单派发、焊材领用、焊接执行、质量检验等全闭环流程，并实现PC端、移动端及车间大屏多端协同，管理者可实时掌握关键指标如工单完成率、设备利用率、焊材消耗等。现场质量管控响应效率提升60%以上，确保质量记录完整性与规范性，显著提高一线生产的精准度和工作效率。这一系统的落地标志公司在数字化生产管理与智能制造方面迈出重要步伐，未来将进一步推动数字化转型，探索智能制造新模式、新路径和新场景，推动企业向高端化、智能化、绿色化转型发展。
🏷️ #数字化 #智能制造 #焊缝管理 #工艺数据 #生产信息化
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📰 【哈尔滨新闻】冰城经济新脉动 | 数字化转型赋能高质量发展 哈电锅炉轻容分厂生产信息化系统上线
哈电锅炉轻容分厂的生产信息化系统全面建成并投入运行，围绕“工序级精细化任务管理”进行深度融合，实现从工艺设计到生产执行的全流程数字化贯通。在容器类产品制造领域，该系统以工艺数据驱动生产，将精细管理落实到每一条焊缝。系统自主研发，4个月完成启动到开发，3个月完成测试到上线，采用“产品制造流程图式”工艺编制模式，支撑工艺库复用与参数自动匹配，将原先的手工编制转为线上完成，显著提升编制效率和准确性。以焊缝为最小管理单元，覆盖计划排产、工单派发、焊材领用、焊接执行、质量检验等全闭环流程，并实现PC端、移动端及车间大屏多端协同，管理者可实时掌握关键指标如工单完成率、设备利用率、焊材消耗等。现场质量管控响应效率提升60%以上，确保质量记录完整性与规范性，显著提高一线生产的精准度和工作效率。这一系统的落地标志公司在数字化生产管理与智能制造方面迈出重要步伐，未来将进一步推动数字化转型，探索智能制造新模式、新路径和新场景，推动企业向高端化、智能化、绿色化转型发展。
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