📰 航天科技八院800所以数字工具助力高质量发展侧记_中国航天科技集团
航天科技八院800所以数字工具通过打通信息堵点、实现无人单元与全员维护的协同,推动生产从计划到执行的全链条数字化升级,显著提升了生产效率与质量。以计划调度客户端、看板和资源准备客户端为核心,数据从人员、设备、计划到制造执行实现穿透与可视化,替代了纸质计划和看板,资源齐套效率提升约30%,工序节点超期比例下降20%以上,形成“信息差变协同力”的生产新常态。无人单元通过AGV、机械臂与视觉检测实现“无人车削单元”持续运行,设备利用率从62.87%提升至80%以上,自动化上下料故障率降至0.082%,产品一次交验合格率达到100%,为高质量制造奠定基础。全员维护以设备维护简易手册、三步点检与精益积分机制为支撑,半年内设备维护次数69台次、改善点近700处,设备综合效率提升4.5%,生产成本下降约30万元,推动结构件加工走出一条以数字化、自动化和全员参与为特征的精益之路。
🏷️ #数字化 #无人单元 #全员维护 #生产效率 #高质量制造
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📰 航天科技八院800所以数字工具助力高质量发展侧记_中国航天科技集团
航天科技八院800所以数字工具通过打通信息堵点、实现无人单元与全员维护的协同,推动生产从计划到执行的全链条数字化升级,显著提升了生产效率与质量。以计划调度客户端、看板和资源准备客户端为核心,数据从人员、设备、计划到制造执行实现穿透与可视化,替代了纸质计划和看板,资源齐套效率提升约30%,工序节点超期比例下降20%以上,形成“信息差变协同力”的生产新常态。无人单元通过AGV、机械臂与视觉检测实现“无人车削单元”持续运行,设备利用率从62.87%提升至80%以上,自动化上下料故障率降至0.082%,产品一次交验合格率达到100%,为高质量制造奠定基础。全员维护以设备维护简易手册、三步点检与精益积分机制为支撑,半年内设备维护次数69台次、改善点近700处,设备综合效率提升4.5%,生产成本下降约30万元,推动结构件加工走出一条以数字化、自动化和全员参与为特征的精益之路。
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