📰 “黑灯”车间里 AI读懂每一只叶片
东方汽轮机叶片分厂打造国内首个叶片加工无人车间，厂房面积近万平方米，维持运转的人员仅十余名。通过AGV小车、机械臂与全流程数字化管理，完成生产到管理的智能衔接与协同。加工精度由最高0.05毫米降至稳定0.03毫米，车间实现24小时自主运行，智慧供料仅需40秒，产线人均效率提升约650%，产品合格率稳定在99.8%以上。
蓝光三维检测系统取代人工肉眼，能够对叶片进行全方位扫描并给出可追溯的检测报告。任何尺寸偏差与质量预警，系统均能追溯到触发数据点、分析逻辑与推导过程，形成清晰的成本地图。AI慧眼让数据驱动决策成为常态，实时捕捉能耗与材料使用并核算成本，帮助管理层快速干预。
AI运营与财务深度融合项目自2025年落地，构建自主训练模型，实现生产全链条成本归集与可视化。二期智能产线在首条黑灯产线基础上进入试生产，数字化成果向产业链上下游扩展。东方汽轮机以开放姿态分享经验，推动高端装备制造业的数字化升级。
🏷️ #数字化 #无人车间 #AI慧眼 #成本可视化
🔗 原文链接
📰 “黑灯”车间里 AI读懂每一只叶片
东方汽轮机叶片分厂打造国内首个叶片加工无人车间，厂房面积近万平方米，维持运转的人员仅十余名。通过AGV小车、机械臂与全流程数字化管理，完成生产到管理的智能衔接与协同。加工精度由最高0.05毫米降至稳定0.03毫米，车间实现24小时自主运行，智慧供料仅需40秒，产线人均效率提升约650%，产品合格率稳定在99.8%以上。
蓝光三维检测系统取代人工肉眼，能够对叶片进行全方位扫描并给出可追溯的检测报告。任何尺寸偏差与质量预警，系统均能追溯到触发数据点、分析逻辑与推导过程，形成清晰的成本地图。AI慧眼让数据驱动决策成为常态，实时捕捉能耗与材料使用并核算成本，帮助管理层快速干预。
AI运营与财务深度融合项目自2025年落地，构建自主训练模型，实现生产全链条成本归集与可视化。二期智能产线在首条黑灯产线基础上进入试生产，数字化成果向产业链上下游扩展。东方汽轮机以开放姿态分享经验，推动高端装备制造业的数字化升级。
🏷️ #数字化 #无人车间 #AI慧眼 #成本可视化
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